扭剪型定扭矩电动扳手_扭剪螺栓扭力扳手

上海恒刚生产的1100N.m扭剪型定扭矩电动扳手体积小、重量轻、动力强，控制精度高，拆卸速度快，重复精度高达±3%。摒弃电机反正转，只需要更换内外套筒即可适用于各厂家生产的M16-M24扭剪型螺栓的施工作业扭剪型定扭矩电动扳手采用更加*进机械式反正转，减少电机损耗，提高可靠性。使用独立研发的一体式反力臂套筒，能使输出扭矩更加准确，并且提高套筒寿命，节省体积降低重量。

电动扳手怎么选型号?

工地上脚手架常用的19号,22号的扳手，常用的是22的套头。

M33~M100的螺栓，扭矩在3000Nm以上（ 多用于风电行业）

M16~M30的螺栓，扭矩300~3000Nm,（多用于钢结构、桥梁等行业）

M6~M16的螺栓，扭矩一般在300Nm以下

50-280N.m 扭剪型定扭矩电动扳手图片

200-1500N.m（弯柄式）扭剪型定扭矩电动扳手图片

1500-3500N.m（直柄式）扭剪型定扭矩电动扳手图片

扭剪型定扭矩电动扳手规格参数

扭剪型定扭矩电动扳手功能特点：

u 电动扳手设计紧凑，速度快，重量轻

u 电动扳手控制设备安装在主体上，数字显示，按钮操作。

u 套筒和反作用杆独立于扳手主体，便于更换套筒和反作用杆。

u 操作期间对操作者的手无震动,无反作用力，低负荷，降低劳动强度。

u 通过直接读取屏显扭矩可以轻松地设置输出扭矩值。不需要转换。

u 扭矩控制在两个方向都可用。

u 扳手在达到所需扭矩时停止。

注：可以在扭矩调整范围内，自行调整电动扭矩扳手的扭矩。

电动扳手的分类：

电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手，是一种拧紧高强度螺栓的工具，又叫高强螺栓枪。主要分为冲击扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、转角扳手、角向扳手。

电动扳手的应用：

电动扳手主要应用于钢结构安装行业，专门安装钢结构高强螺栓，高强度螺栓是用来连接钢结构接点的，通常是用螺栓群的方式出现。高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为m16、m20、m22、m24四种，现在也有非国标的m27、m30两种；国标大六角高强螺栓为m16、m20、m22、m24、m27、m30等几种。一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。扭剪型高强螺栓的初紧可使用冲击电动扳手或定扭矩扳手,而终紧必须使用扭剪扳手;大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手.故各种电动扳手就是为各种紧固需要而来的。

电动扳手的使用：

电动冲击扳手主要是初紧螺栓的，它的使用很简单，就是对准螺栓扳动电源开关就行。扭剪型定扭矩电动扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的，它的使用就是对准螺栓扳动电源开关，直到把扭剪型高强螺栓的梅花头打断为止。电动定扭矩扳手既可初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。电动转角扳手主要也属于定扭矩扳手的一种，它的使用是先调节旋转度数，再紧固螺栓。电动角向扳手是一种专门紧固钢架夹角部位螺栓的电动扳手，它的使用和扭剪型定扭矩电动扳手原理一样。

扭剪型定扭矩电动扳手的特点：

操作方便、省时省力、价格高。

扭剪型定扭矩电动扳手工作原理：

当反力支架力臂靠牢支架时（支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置）螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时，扳手自动停止，紧固完成，松开电源开关，进行下一只螺栓的拧紧工作 

扭矩电动紧固扳手的注意事项

l 接通电源前应先查看电压是否与本产品相符，是否有接地装置。当电源电压超出+-10%时应采稳压措施，不然会影响控制精度。接地不良造成事故。

l 工具使用的环境温度为-10-40，过高过低都会影响控制精度。

l 被拧螺栓的初始扭矩不得大于工具额定扭矩的70%。螺栓达到额定扭矩后不得重拧。

l 工具用于拆卸螺栓时，其扭矩不得大于额定扭矩值。一般情况下，不是本扳手拧紧的或锈蚀严重的螺栓，不宜用本扳手拆卸，以免造成工具损坏。

l 变换旋转方向时，必须待电机停止转动后进行，严禁在运转中拨动正反开关。

l 当扳手自动停止后即可松开开关（如果不断开开关，过5秒钟扳手就自行启动）待4-5秒后再行开动扳手，否则扳手不能启动。

l 螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响，施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值，而且使用一段时间后还应进行检验校定。

l 工作前应开机空转3~5分钟。操作中如发现电机火花大，声音异常，扭矩不稳定等，应立即停机检查，切勿带病工作。

l 定期清洗和更换油脂，一般在工作5000次后，应进行一次清洗加油，以延长使用时间。

l 主机上的电源开关，炭刷，控制仪上的保险丝等均属易损件，且易引起故障，应经常检查，及时更换。

l 使用中如发现工具上的螺钉松动，应及时紧固。

l 搬运工具时不可提拉电缆线，并注意轻拿轻放，防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处，如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、大碱等有害物质气体接触或存在一起。

包退承诺

自售出之日起七日内，用户在正常使用该产品的情况下，如果产品出现质量上的问题，用户可以选择退货，换货或修理。

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